1.调解张紧机构法，胶带运行时，若在空载与重载的情形下都向统一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度纷歧样，应凭证“跑紧不跑松”，调解张紧机构的丝杆或配重;若是胶带左右跑偏且无牢靠偏向，则说明胶带松懈，应 调解张紧机构。

2.调解滚筒法，若是胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的装置欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此 时，应校正滚筒的水平度清静行度等。

3.调解托辊支架法，若是胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行偏向前移1-2cm，或将 另一侧托辊支架(或机架)适外地加高。

4.清扫粘物法，若是滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增添，从而爆发跑 偏。应实时整理粘附的物料。

5.调解重力法，若是胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已泛起偏载。应调解接料斗或胶带机 的位置，使胶带均载，以避免其跑偏。

6.调解胶带法，若是胶带边沿磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力纷歧致。应重新修整或替换运送带。

7.装置调偏托辊法，若在运送机上装置两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，即能自动纠正胶带的跑偏征象。例如： 当胶带跑偏与某一侧小挡辊泛起摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行偏向前移，另一侧即相对地向后移动，此 时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直到回到正常的位置。

8.装置限位托辊法，若是胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上装置限位立辊;这样，一方面可使胶带强制 复位，另一方面立辊可镌汰跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。 

9.装置自动纠偏装法，装置自动纠偏装在运送机上装置一自动纠偏装置，以避免胶带跑偏。